板材激光切割時，經(jīng)常會出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象，這里說的毛刺就是指激光切割時金屬表面產(chǎn)生過多的殘渣顆粒部分。毛刺過多不僅會直接影響工件的質(zhì)量，更會給企業(yè)和客戶造成不少的損失，板材激光切割時遇到這種常見的問題應該如何解決呢？

根據(jù)激光切割機的工作原理，我們一步步分析毛刺產(chǎn)生的原因及解決辦法。激光切割機在加工工件時，激光束照射在工件表面進行切割，產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，從而達到激光切割的目的。

一般在金屬加工過程中，激光切割機能否成功切割重點取決于參數(shù)設置和氣體純度。激光切割機參數(shù)調(diào)不準，會直接影響到切割的精準度；而使用的氣體純度不夠，或者或者壓力不夠，那切割出來的工件就會導致熔渣吹不干凈，最終導致毛刺的發(fā)生。
具體導致板材激光切割有毛刺的排查方法如下：

1、切割機輔助氣體純度不夠。解決方法：提高輔助氣體的純度。比如空氣換成、氧氣等。

2、檢查激光切割機的激光焦點位置是否正確。解決方法：進行焦點位置測試，根據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整。

3、長時間運行激光切割機引起的設備不穩(wěn)定性。解決方法：關(guān)機重新啟動設備。

4、激光切割機的線切割速度過慢。解決方法：及時調(diào)整和提高線切割速度。

5、激光切割機的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確。不正常則需要我們及時修理維護，如果正常則要檢查輸出數(shù)值分析是否能夠正確。

總的來說，板材激光切割或多或少都會遇到割出來的板料出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象，遇到切割出現(xiàn)毛刺問題時，要根據(jù)問題具體分析、逐一排查，希望這篇文章能夠幫到大家。