許多使用激光焊接機的朋友會遇到激光會在疊焊時，把材料直接焊穿，這種現象使很多的朋友頭痛影響工作時間。這種五金激光焊接焊穿的問題也是我們要解決的問題，作為激光焊接廠商也是很關注這些問題的，經過我司技術人員的總結東莞五金激光焊接，不被焊穿需要注意的事項。

激光焊接機是現代科技的產物，本身帶有濃厚的新科技氣息。在傳統的焊接技術再被淘汰的時候，五金激光焊接正在接力傳統焊接技藝。目前焊接機市場多數的企業已經接受了激光焊接技術的優勢及特點。激光焊接機正在服務許多多的行業企業，而且市場反響非常出色，尤其是操作簡便、自動化、效率、質量方面好評如潮。可是五金激光焊接的越多出現的問題也隨之而來，主要是使用初期的操作不熟練，設備性能不了解，在焊接使用中出現焊穿的頻率比較高，究其原因，凈是焊接時，首先電流開的太大，其次是焊接時速度太低，再有焊接間隔大等原因造成的。
五金激光焊接出現焊穿原因分析及解決辦法：

五金激光焊接出現焊穿現象其主要原因是焊接電流過大、焊接速度過小或間隙過大所造成。

解決辦法：首先要控制好電流與焊接時速度的有效控制，使之匹配。例如，當焊接電流較大時，應適當提高焊接速度，并嚴格控制安裝間隙。煤氣維護焊接也應注意氣體流量不宜過大，以免形成切割效果。

在正常條件下，平板焊接很容易獲得良好的焊縫成形。激光焊接機的單面焊接、表面焊接、直邊和橫向焊接、全方面焊接時，難以獲得良好的焊縫成形，通常需要根據其體況采取相應的措施。而五金激光焊接過程中除了焊穿，也有可能出現未焊透和未熔合。

為避免發生未焊透和未熔合，五金激光焊接應準確地選擇焊接參數、坡口方式及安裝間晾，并保證焊往對準焊縫基地，注意坡口兩邊及焊道層間的整理，使熔化金屬之間及熔敷金屬與母材金屬之間充分熔合。

未焊透和未熔合處易發生應力會集使接頭力學性能降低，構成未焊透和未熔合的主要緣由是焊接電流過小、焊速過高、坡口尺寸不合適及焊絲違背焊縫基地或叉磁偏吹影響等。焊件整理不良，雜質阻止母材邊緣與根部之間以及焊層之間的熔合，也易導致未焊透和未熔合。

激光焊接材料疊焊焊穿應該怎樣避免？經過東莞五金激光焊接焊穿的主要問題后，朋友們可以在實際的操作中總結經驗，主要是結合現場實際應用，具體的來解決問題。