通常的精密鈑金加工的工藝流程是：鈑金加工圖紙整體規劃——>激光切割加工或(數控機床沖壓加工)——>折彎——>電焊焊接成形——>靜電感應粉末噴涂或(液態漆料)——>絲印油墨——>包裝交貨。
鈑金加工一般依據顧客需求制做產品，具備大批量小，類型多，新產品易運轉的特性，通常也不具備很固定的生產方式，鈑金加工技術性更加完善，為了確保產出率的效果和品質，也有許多問題是必須在精密鈑金加工步驟中留意的。
精密鈑金加工在早期要掌握用戶的需求，當收到產品的訂單信息和產品需求時，要先在腦海中設計構思，尤其是產品外型和成形，隨后再制作圖紙，融合產品需求，形象化的反映在圖紙上，并且標出每個的主要參數，如果有拿不定或不確定的部位必須及早的跟用戶進行溝通交流，當圖紙確認之后，交付給技術部，隨后技術部下發給施工員，當專業技能員查詢完畢之后就可以簽名發送給生產車間了。
精密鈑金加工折彎時要對折彎的角度和限度進行試品確認，假如展現了多料或欠料要立即做好調節，等試品確認之后就能進行大量的生產制造了，隨后生產制造時更換模貝和質量時要從頭開始檢查。對生產加工完的精密鈑金進行質量檢測，取樣查看鈑金的尺寸，隨后再從外形上進行查看，對不達標的產品進行重煉，填好檢查檢報告單。