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了解一下鈑金外殼加工時出現哪些磨損?

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市厚街旭鑫五金加工廠 發表時間:2025-03-14
  ?鈑金外殼加工時可能出現以下幾種磨損情況:
?了解一下鈑金外殼加工時出現哪些磨損?的圖片
刀具磨損
切削刃磨損
磨粒磨損:在切削過程中,鈑金材料中的硬質點(如碳化物、氮化物等)會像磨粒一樣對刀具切削刃產生摩擦作用,使其逐漸磨損。這種磨損在加工高硬度鈑金材料時較為明顯。
粘結磨損:當刀具與鈑金材料接觸時,在高溫高壓作用下,兩者的原子會相互擴散,導致刀具材料粘結在工件表面,而刀具切削刃則因材料轉移而磨損。尤其在加工不銹鋼等粘性材料時,粘結磨損更容易發生。
擴散磨損:切削過程中,刀具與鈑金材料接觸區的高溫會使兩者的原子相互擴散,改變刀具材料的化學成分和性能,從而使刀具磨損加劇。例如,在加工鋁合金時,鋁原子可能會擴散到刀具中,降低刀具的硬度和耐磨性。
氧化磨損:在高溫切削條件下,刀具材料與空氣中的氧發生化學反應,在刀具表面形成氧化膜。氧化膜容易脫落,使刀具基體暴露在切削環境中,進而導致磨損。這種磨損在高速切削時較為突出。
刀尖磨損:刀尖是刀具承受切削力和切削熱的關鍵部位,容易出現磨損。除了上述磨粒磨損、粘結磨損等原因外,刀尖還會因受到較大的沖擊載荷而產生崩刃現象,使刀尖部分損壞。
模具磨損
沖裁模具磨損
刃口磨損:在沖裁鈑金外殼的過程中,模具刃口與鈑金材料不斷接觸并產生摩擦,隨著沖裁次數的增加,刃口會逐漸磨損,導致刃口變鈍。刃口磨損會使沖裁件的邊緣質量下降,出現毛刺、塌角等缺陷。
模具表面磨損:沖裁過程中,鈑金材料在模具表面滑動,會對模具表面產生摩擦磨損。同時,沖裁時的壓力和沖擊力也會使模具表面材料發生疲勞磨損,出現微小裂紋和剝落現象。
彎曲模具磨損
圓角磨損:在彎曲鈑金時,模具的圓角部位與鈑金材料接觸面積大,且承受著較大的壓力和摩擦力,容易出現磨損。圓角磨損會導致彎曲半徑變大,影響鈑金外殼的尺寸精度和形狀精度。
側面磨損:彎曲過程中,鈑金材料在模具側面滑動,會對模具側面產生摩擦磨損。側面磨損會使模具的間隙增大,導致彎曲件的回彈量增加,影響產品質量。
設備零部件磨損
導軌磨損:鈑金加工設備(如數控沖床、折彎機等)的導軌在長期使用過程中,由于滑塊或工作臺在其上往復運動,會產生摩擦磨損。導軌磨損會影響設備的運動精度和穩定性,導致加工零件的尺寸偏差增大。
傳動部件磨損:設備的傳動部件(如齒輪、鏈條、絲杠等)在傳遞動力和運動過程中,會因相互嚙合或摩擦而產生磨損。傳動部件磨損會導致傳動精度下降,出現運動滯后、抖動等問題,影響鈑金外殼的加工質量和效率。

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